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          汽車汽修機械表面處理噴漆有機廢氣處理技術方案 發布時間:2016-10-12 17:01  瀏覽次數:

           噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業;噴漆原料(油漆)由不揮發份和揮發份組成,不揮發份包括成膜物質和輔助成膜物質;揮發份指溶劑和稀釋劑主要為三苯(苯、甲苯、二甲苯)等氣態的VOC有機溶劑。一直以來,霧狀漆顆粒和漆的有機溶劑從噴漆廠揮發出來或以機械排風方式直接排放,或通過簡單的水幕水浴洗漆后直接排放到噴漆房外,雖然對顆粒狀漆霧進行了抑制,但是涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物、不溶水的VOC是沒有處理的,逸散到周圍的空氣中對形成PM2.5類漆霧和霧霾,對周圍生態環境造成嚴重污染和危害。

              參考家具、汽車、機械等行業同類廠家,噴漆過程中產生的有機廢氣最高濃度大致如下:

          苯外排濃度約為100mg/m3 

          甲苯外排濃度約為200mg/m3                             

          二甲苯外排濃度約為300mg/m3          

          油漆粉塵排放濃度約為300mg/m3 

          對于液態漆霧,需采用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC,我公司成熟技術是“噴淋+活性炭吸附、噴淋+光催化組合廢氣凈化系統”。

          1、噴淋+活性炭吸附凈化處理裝置

            先經過漆霧過濾器過濾再利用噴淋塔液體吸收劑將廢氣中含有的“三苯”吸收于吸收劑中,這樣可以去除60%~80%有害氣體,然后經過活性碳塔吸收,去除率可達95%以上。我公司根據吸附單元的數量和風量以及廢氣濃度進行處理方案優化,不同規格設備進行組合,使廢氣達標排放;噴淋+活性碳廢氣凈化可以處理多種不同廢氣,主要用于油漆等有機廢氣的凈化。對于濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。噴淋+活性碳吸附裝置主要優點:吸附效率高、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。工藝圖:

          2、UV紫外光觸媒凈化處理裝置:

              先用噴淋塔利用液體吸收劑將廢氣中含有的“三苯”吸收于吸收劑中,這樣可以去除60%~80%有害氣體,再經過光氧催化氧化后,去除率可達95%以上,光氧催化氧化是在外界可見光的作用下發生催化作用,光催化氧化反應是以半導體及空氣為催化劑,以光為能量,將有機物降解為CO2和H2O及其它無毒無害成份。我公司根據客戶吸附單元的數量和風量以及廢氣濃度進行處理方案優化,不同規格設備進行組合,使廢氣達標排放;本公司設備利用人工紫外線光波作為能源,配合經我公司特殊處理后活性最強、反應效率最高的納米TiO2催化劑,廢氣體經過處理后,可達到凈化的更理想的效果。 

          噴漆廢氣處理工藝和性能特點:噴漆廢氣處理設備適用范圍廣,印刷、噴漆、噴涂、涂裝等工業部門生產過程中排放的有機廢氣, 廢氣凈化效率高;運行性能穩定,對各種濃度的廢氣凈化效率均可達90%~98%。是經濟高效的油漆噴漆廢氣治理整體解決方案。 

          噴漆車間廢氣處理設備阻力低:在保證足夠氣液接觸面積基礎上,撼森環保的廢氣凈化塔選用空氣動力特性最佳的填料品種及結構形式,是國內各種填料吸收塔中阻力最低的一種。噴漆廢氣處理設備占地面積小,經濟效益高,投入成本低。 廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質,結構緊湊,便于現場安裝及操作管理,占地面積小,無論是汽車廠還是汽修廠、電子廠、電機廠、電動車、摩托車、印刷、家具行業等都可以適用。

          工藝圖:

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